Dlaczego właśnie my?
Bogate doświadczenie
Jeden z ponad 10-letnich zawodowych dostawców urządzeń chłodniczych i sprężarek powietrza. Nasze produkty są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, doskonale sprawdzają się szczególnie w przypadku plastikowych butelek PET.
Niezawodna jakość produktu
Posiadamy zaawansowane doświadczenie w zarządzaniu, projektowaniu, zakupie surowców, przepływie produkcji i kontroli jakości, aby zapewnić klientom gwarantowane produkty wysokiej jakości.
Doskonała obsługa klienta
Usługa przedsprzedażowa za darmo, doradztwo produktowe, projekt projektu. Usługa przy zakupie Cierpliwie, aktualizuj harmonogram produkcji, pakowanie, wysyłkę itp. Obsługa posprzedażna na czas, informacja zwrotna w ciągu 24 godzin, zapewnij rozwiązanie jak najszybciej.
Szeroki zakres zastosowań
Nasze agregaty chłodnicze i sprężarki powietrza są szeroko stosowane w dziedzinie tworzyw sztucznych, galwanizacji, skóry, medycyny, chemii, obuwia, drukowania, projektów środowiskowych produkcji grzybów grzybowych, upraw rolnych itp.
Co to jest sprężarka śrubowa?
Sprężarka śrubowa to rodzaj sprężarki powietrza, która wykorzystuje dwie obrotowe śruby (znane również jako wirniki) do wytwarzania sprężonego powietrza. Sprężarki śrubowe rotacyjne są czyste, ciche i bardziej wydajne niż inne typy sprężarek. Są również wyjątkowo niezawodne, nawet przy ciągłym użytkowaniu. To sprawia, że sprężarki śrubowe są preferowanym rozwiązaniem do zastosowań profesjonalnych i przemysłowych na całym świecie.
Sprężarka śrubowa VSD
Zalety sprężarki śrubowej
Działa w ekstremalnych warunkach
Niezależnie od tego, czy pracujesz w pomieszczeniu, czy na zewnątrz, sprężarki śrubowe zapewniają funkcje, których potrzebujesz. Pracują w wysokich i niskich temperaturach, wytwarzając ciśnienie powietrza niezależnie od wielu ekstremalnych warunków środowiskowych.
Ma wysoką wydajność
Sprężarki śrubowe rotacyjne są bardziej wydajne niż inne systemy. Oszczędzają więcej energii, wytwarzając mniej ciepła i mając wydajną konstrukcję. Sprężarki śrubowe rotacyjne zużywają również mniej oleju niż inne sprężarki. Dzięki tej maszynie oszczędzasz pieniądze na kosztach energii i oleju.
Zapewnia większą moc
Obrotowa sprężarka śrubowa jest wydajna, ale zapewnia również większą moc niezbędną do wykonywania operacji. Wysokie natężenie przepływu powietrza umożliwia maszynom pracę sprzętu i narzędzi o dużej mocy.
Zapewnia bezpieczną opcję zasilania
W niektórych branżach i środowiskach pracy obowiązują rygorystyczne wymagania dotyczące zasilania sprzętu. Niezależnie od tego, czy chodzi o temperaturę czy bezpieczeństwo, obrotowe sprężarki śrubowe mogą działać zgodnie z tymi wymaganiami.
Występuje w różnych opcjach
Jak zobaczysz, istnieje wiele rodzajów sprężarek śrubowych rotacyjnych. Dzięki temu maszyny te są przydatne w niezliczonych gałęziach przemysłu i obiektach, dużych i małych. Znalezienie specyfikacji potrzebnych do konkretnych operacji będzie łatwe.
Jest prosty w utrzymaniu
Sprężarki śrubowe rotacyjne mogą mieć nawet o 70% mniej części. Koszty konserwacji utrzymasz na niskim poziomie, ponieważ nie będzie potrzeby konserwacji lub wymiany zbyt małych części.
Rodzaje sprężarek śrubowych
Sprężarka bezolejowa
Nowoczesne, wysokoobrotowe, bezolejowe sprężarki śrubowe mają asymetryczne profile śrubowe. Takie rozwiązanie zapewnia znacznie lepszą efektywność energetyczną dzięki zmniejszeniu wewnętrznych wycieków. Do synchronizacji położenia przeciwbieżnych wirników stosuje się najczęściej koła zębate zewnętrzne. Ponieważ wirniki nie stykają się ze sobą ani z obudową sprężarki, wewnątrz komory sprężania nie jest wymagane smarowanie. Dzięki temu sprężone powietrze jest całkowicie wolne od oleju.
Sprężarka smarowana olejem
Jeden wariant jest znany jako sprężarka zalana olejem lub sprężarka z wtryskiem oleju. Jednak nazwa techniczna oznacza smarowanie olejem. Smarowane olejem sprężarki śrubowe wtryskują olej do komory sprężania. Olej ten chłodzi i smaruje element sprężarki, pomagając odprowadzać ciepło, minimalizując jednocześnie wycieki w komorze sprężania.
Sprężarki o stałej prędkości
Sprężarki o stałej prędkości są bardzo wydajne, gdy stale działają ze 100% wydajnością, ale większość obiektów nie wymaga takiej wydajności. Zanim silnik całkowicie się zatrzyma, będzie pracował bez wytwarzania powietrza, co spowoduje marnowanie energii i pieniędzy.
Sprężarki z napędem o zmiennej prędkości (VSD)
Sprężarki VSD zwiększają prędkość silnika w miarę wzrostu zapotrzebowania na powietrze, zapewniając w ten sposób większy przepływ/CFM. Jeśli zapotrzebowanie spadnie, silnik automatycznie zwolni i zużyje tylko tyle energii, ile potrzeba do zapewnienia odpowiedniego przepływu.
Zastosowanie sprężarki śrubowej w produkcji kopalń węgla kamiennego
Zastosowania w ekonomicznym oszczędzaniu energii
W porównaniu ze sprężarką śrubową tradycyjna sprężarka tłokowa ma więcej zalet pod względem kosztów i jest stosowana od dawna w kopalniach węgla, więc każdy jest lepiej zaznajomiony z jej działaniem. Sprężarka śrubowa w produkcji kopalni węgla jest droższa i ma pewne wymagania dotyczące technologii działania, należy przeszkolić ludzi, którzy potrafią ją umiejętnie obsługiwać.
Zastosowania w poprawie efektywności
Kompleksowa ochrona jest najbardziej wyjątkową zaletą sprężarki śrubowej. Terminowe opóźnienie i zatrzymanie rozładunku czołowego, a także wyłączenie przeciążeniowe silnika głównego i inne problemy nie będą miały większego wpływu na sprężarkę śrubową, trudno jest wystąpić duża awaria, nie spowoduje to zbyt dużych kosztów konserwacji. Jednocześnie agregat chłodniczy, dzięki automatycznemu sterowaniu zaworem termostatycznym i ustawieniu funkcji chłodzenia wentylatorem w agregacie zimnego powietrza, może znacznie zmniejszyć możliwość awarii.
Większe możliwości projektowania środowiskowego
Sprężarka śrubowa ma głównie dźwiękoszczelną konstrukcję i zawiera kompaktową i kompletną jednostkę, która ma zalety mniejszej objętości, lżejszej masy własnej i niewielkich rozmiarów i nie wymaga specjalnej konstrukcji fundamentów, aby zapewnić wygodną instalację i konstrukcję. Sprężarka śrubowa może być całkowicie zrównoważona w swojej pracy, co nie tylko sprzyja normalnej pracy układu, ale także zapewnia zrównoważone i stabilne warunki pracy maszyny.

Elementy sprężarki śrubowej
Stacja wentylacyjna
Ta część jest sercem sprężarki powietrza i miejscem sprężania. Element ten posiada zawór wlotowy umożliwiający łączenie powietrza z olejem podczas całego procesu sprężania.
Filtr powietrza
Istotne jest filtrowanie powietrza zanim dotrze ono do zaworu wlotowego. Sprężarki powietrza należy zamontować na sprężarce lub połączyć za pomocą węża. Poszukaj obszaru z najczystszym i najchłodniejszym powietrzem i umieść tam filtr, aby uzyskać najlepsze rezultaty.
Główny zbiornik separacyjny
Sprężone powietrze miesza się z olejem sprężarkowym podczas podróży od stopnia sprężającego. Główny zbiornik separacyjny umożliwia przeprowadzenie pierwszej rundy filtracji. Mechaniczna separacja i siła odśrodkowa tworzą kropelki oleju, które następnie opadają na dno, dzięki czemu zbiornik staje się zbiornikiem oleju.
Wtórny filtr separujący
Sprężone powietrze wymaga dodatkowej filtracji, aby było całkowicie czyste. Pozostała mieszanina oleju i powietrza przechodzi przez wtórny filtr separacyjny. Tutaj filtry wychwytują olej i kierują go z powrotem do centralnego układu olejowego. Powietrze opuszczające ten filtr będzie wolne od oleju.
Filtr oleju
Zadaniem tego komponentu jest zebranie luźnych cząstek ze zbierającego się oleju. Filtr oleju można umieścić w jednym z różnych odstępów w pętli sprężarki.
Chłodnica oleju
W procesie sprężania powietrza wytwarzana jest znaczna ilość ciepła, co może powodować nadmierne nagrzewanie się oleju. Płyn musi przejść przez chłodnicę, aby odrzucić część ciepła, zanim ponownie trafi do sprężarki. Niektóre sprężarki rotacyjne wykorzystują chłodnicę powietrze-ciecz, podczas gdy inne wykorzystują chłodnicę ciecz-ciecz.
Węże
Węże muszą odpowiadać specyfikacjom chemicznym, cieplnym i ciśnieniowym stosowanego oleju, aby uniknąć nadmiernego zużycia lub uszkodzenia węża. Awarie te mogą być niezwykle niebezpieczne i skutkować koniecznością naprawy lub wymiany urządzenia.
Stacja wentylacyjna
Uszkodzenie stopnia sprężającego może nastąpić na skutek zanieczyszczenia powietrza lub nadmiernej temperatury i smarów. Zwróć szczególną uwagę na wszelkie nietypowe dźwięki lub wibracje, aby wcześnie wykryć uszkodzenia. Producenci często sugerują odbudowę stopni sprężających po upływie 50000- lub 60000-godzin pracy, aby zapobiec nagłym awariom.
Łożyska silnika
Właściwe smarowanie pozwoli łożysku silnika zapewnić długą i efektywną żywotność. Mimo to, aby zapewnić trwałość, łożyska należy wymieniać częściej niż inne elementy. Upewnij się, że silnik nie jest przeciążony, regularnie sprawdzając pobór prądu.
Układy napędowe
Niewspółosiowość może spowodować niepotrzebne uszkodzenie jednostki, co jest poważnym problemem w układach przeniesienia napędu. Dlatego należy sprawdzić paski klinowe i ewentualnie wyregulować je po około 500 godzinach. Należy także wymienić każdy pasek wykazujący oznaki zużycia, w tym strzępienia.
Smary
Smary zapewniają chłodzenie, uszczelnienie i ochronę, jakiej potrzebuje Twoja sprężarka. Postępuj zgodnie z instrukcjami producenta dotyczącymi konkretnych zastosowań smarowania i kiedy wymieniać olej. Używaj wyłącznie smarów określonych dla swojego modelu i zawsze spuszczaj stary płyn z układu przed ponownym napełnieniem urządzenia.
Filtry
Wdrożenie odpowiedniej filtracji jest znacznie bardziej opłacalne niż płacenie za naprawy, gdy sprzęt ulegnie uszkodzeniu z powodu zanieczyszczonego powietrza. Często sprawdzaj filtry wlotowe i wymieniaj je w razie potrzeby, zazwyczaj co około 2,000 godziny.
Aplikacje
Sprężarki łopatkowe są idealne, gdy preferowane są mniejsze i cichsze jednostki, natomiast sprężarki śrubowe lepiej nadają się do zastosowań o większej mocy i wyższych wymaganiach ciśnienia.
Wyciek i smarowanie
Chociaż stopień wycieku w sprężarkach śrubowych ma tendencję do zwiększania się z biegiem czasu, konstrukcja rotacyjnych sprężarek łopatkowych pozwala na zmniejszenie wycieków wraz ze wzrostem użytkowania.
Kontrola prędkości
Efektywność energetyczna rotacyjnej sprężarki łopatkowej jest znacznie zmniejszona, gdy prędkości robocze przekraczają lub spadają poniżej ich zakresu funkcjonalnego. Natomiast sprężarki śrubowe rotacyjne mogą szybko dostosować się do zmian zapotrzebowania na powietrze przy niewielkich stratach w wydajności.
Namiar
W porównaniu z prostymi łożyskami stosowanymi w rotacyjnych sprężarkach łopatkowych, złożone łożyska kulkowe w rotacyjnych sprężarkach śrubowych zazwyczaj wymagają częstszych kontroli i wymiany.
Koszty napraw i konserwacji
Ogólnie rzecz biorąc, sprężarki śrubowe mają bardziej złożoną konstrukcję i wymagają więcej konserwacji i napraw niż ich obrotowe odpowiedniki łopatkowe.
Zasada działania sprężarki śrubowej
Wlot
Powietrze dostaje się do sprężarki przez filtr wlotowy, usuwając kurz i zanieczyszczenia, aby zapobiec uszkodzeniu elementów wewnętrznych.
Kompresja
Serce sprężarki leży w zazębiających się wirnikach męskim i żeńskim. Gdy wirniki się obracają, powietrze zostaje uwięzione pomiędzy ich listkami i stopniowo sprężane w miarę zmniejszania się objętości między nimi.
Wtrysk (tylko sprężarki z wtryskiem oleju)
W sprężarkach śrubowych z wtryskiem oleju na tym etapie wtryskiwany jest olej w celu chłodzenia, smarowania i uszczelniania luzów między wirnikami a obudową.
Separacja (tylko sprężarki z wtryskiem oleju)
Po sprężeniu mieszanina olejowo-powietrzna przechodzi przez separator oleju, w którym olej oddzielany jest od sprężonego powietrza.
Chłodnica końcowa
Sprężone powietrze przepływa następnie przez chłodnicę końcową, która usuwa kondensację wilgoci poprzez wymianę ciepła, zapobiegając korozji i zapewniając wylot czystego, suchego powietrza.
Wypisać
Na koniec sprężone powietrze jest dostarczane do aplikacji poprzez przewód tłoczny i zbiornik odbiorczy (w celu przechowywania).
Analiza zasad działania usterek sprężarki śrubowej
Wyłączenia w wysokiej temperaturze
Głównymi czynnikami wpływającymi na wyłączenie w wysokiej temperaturze są: niedobór oleju chłodzącego, wysoka ogólna temperatura otoczenia, słabe złącza elektryczne oraz efekt roboczy układu chłodzenia, który nie spełnia wymagań. W obliczu tego problemu zaleca się, aby personel w połączeniu z otaczającym środowiskiem operacyjnym dokonał dokładnej oceny sprzętu, poprawił aktualne warunki wentylacji, sprawdził układ chłodzenia, pobrał próbki oleju chłodzącego i przeprowadził profesjonalne testy, aby zapewnić czy parametry są odpowiednie, czy nie ma zanieczyszczeń, aby uniknąć problemów ze sprzętem, a sprężarka powietrza między przewodami łączącymi jest w pełni sprawdzana, aby upewnić się, że styk jest w dobrym stanie.
Automatyczne wyłączenia
Główne przyczyny automatycznego wyłączania można podzielić na dwa rodzaje: jeden to wyłączenie spowodowane wysokim ciśnieniem, a drugi to automatyczne wyłączenie spowodowane przeciążeniem silnika. Przeciążenie silnika spowodowane automatycznym wyłączeniem. Główną przyczyną jest zbyt duży prąd, co prowadzi do przegrzania linii energetycznej, uruchamiając mechanizm zabezpieczający wyposażenia silnika, powodując w ten sposób wyłączenie awaryjne. W połączeniu z rzeczywistą sytuacją, konkretną strategią rozwiązania, koniecznością szybkiego wykrycia wartości napięcia zasilania i zapewnienia, że wartość mieści się w normalnym zakresie.
Niska wartość ciśnienia
Główną przyczyną niskiej wartości ciśnienia jest zbyt mała objętość powietrza, co powoduje awarię z powodu projektowej wartości ciśnienia o niskim skoku. Rozwiązaniem jest sprawdzenie warsztatu, czy nie ma wycieków w systemie operacyjnym i ustawienie w odpowiednim czasie wartości ciśnienia skoku.
Nieprawidłowa kontrolka zasilania
W przypadku nieuzasadnionej kontroli napięcia wystąpią nieprawidłowości we wskaźnikach mocy, personel konserwacyjny musi skupić się na kontroli sterowników mocy, podczas kontroli powinien zachować skrupulatne i kompleksowe podejście oraz wielokrotnie obserwować wtórną grupę kontrolną, sprawdzać, czy istnieje problem z bezpiecznikiem.
Sprężarka powietrza nie ładuje się
Jeśli zawór wlotowy powietrza nie zostanie pomyślnie otwarty, doprowadzi to do zjawiska rozładowania sprężarki powietrza. Aby rozwiązać ten problem, pierwszym zadaniem jest odcięcie układu zasilania sprężarki powietrza, następnie rozwiązywanie problemów z zaworem wlotowym powietrza w układzie sprężarki powietrza, a następnie sprawdzenie, czy samodzielna maszyna wewnętrzna powoduje usterkę.
Przyczyny wysokiej temperatury sprężarki śrubowej

01.Czujnik temperatury nie działa
02. Zawór regulacji temperatury jest uszkodzony
03. Filtr oleju jest zatkany
04. Chłodnica jest zablokowana
05. Sterownik sprężarki śrubowej jest uszkodzony
06. Brak oleju smarowego
Problemy, które wystąpią, jeśli sprężarka śrubowa nie zostanie poddana przeglądowi
Zwiększone zużycie.
W normalnych okolicznościach praca sprężarki powietrza nieuchronnie powoduje jej zużycie. W normalnych okolicznościach, ze względu na smarowanie płynu smarującego, zużycie zostanie znacznie zmniejszone, ale długoterminowa praca sprężarki powietrza z dużą prędkością zwiększy stopień zużycia i spowoduje zużycie inne główne komponenty.
Części są zdeformowane.
Końcówka pneumatyczna jest głównym elementem sprężającym sprężarkę. Wewnętrzne części sprężarki znajdowały się przez długi czas w środowisku o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, co w połączeniu z pracą z dużą prędkością, z czasem nieuchronnie spowoduje deformację. Jednocześnie w maszynie stopniowo gromadzi się kurz i zanieczyszczenia. Długotrwała eksploatacja może spowodować odkształcenie wirnika i zwiększenie szczeliny. W ciężkich przypadkach gospodarz może utknąć.
Części są uszkodzone.
Wrażliwe części głównej części silnika sprężarki obejmują głównie: różne uszczelki, pierścienie uszczelniające, uszczelnienia olejowe wału itp. Wśród nich uszczelka olejowa wału znajduje się w środowisku pracy o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i dużej prędkości przez długi czas, co znacznie skraca jego żywotność. Po uszkodzeniu sprężarka ulegnie uszkodzeniu. Wyciek oleju, jeśli nie zostanie wykryty na czas, z dużym prawdopodobieństwem spowoduje spalenie wirnika i łożyska z powodu braku smarowania.
Wzrost kosztów.
Jeśli sprężarka powietrza nie będzie poddawana remontowi przez dłuższy czas, wewnątrz urządzenia pozostanie duża ilość zanieczyszczeń powstałych w wyniku zużycia, co spowoduje:
A. Skróć żywotność płynu smarującego;
B. Skróć żywotność filtra oleju i filtra powietrza;
C. Zwiększ tarcie, zmniejsz wydajność sprężania i zwiększ koszt energii.
Nasz zakład
WENZHOU DMG MACHINERY Co., Ltd zajmuje się produkcją i eksportem urządzeń chłodniczych i sprężarek powietrza cieszących się dobrą reputacją. Nasi klienci znajdują się na całym świecie, w tym w Chinach, Azji Południowo-Wschodniej, na Bliskim Wschodzie, w USA, Europie, a także w Afryce i Ameryce Południowej.

Kompletny przewodnik po często zadawanych pytaniach na temat sprężarek śrubowych
Jesteśmy znani jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców sprężarek powietrza w Chinach. Zapraszamy do sprzedaży hurtowej niestandardowej sprężarki powietrza po konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.
Dostawca wieży chłodniczej, Przekręć chłód do hotelu, chłód chłodzony powietrzem z certyfikatem UL












